在彩色沥青路面施工中，避免粘料问题的关键在于设备清洁、温度控制、碾压工艺优化及防粘剂的使用。以下是具体措施：

1. 施工设备彻底清洗

拌和站与运输设备：拌和前需用加热的粗集料清洗拌缸3~4次，确保无黑色沥青残留；运输车辆需专用且提前擦洗，避免交叉污染。摊铺机与压路机：摊铺前用柴油或专用清洁剂清洗熨平板、钢轮等部件，碾压前需冲洗钢轮上的杂物。

2. 碾压工艺优化

润滑剂添加：在压路机水箱中加入洗衣粉溶液（0.15 kg/m³）或表面活性剂雾状水，减少钢轮与混合料的粘结。碾压温度控制：初压温度130~145℃，终压不低于70℃，遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”原则，避免低温碾压导致粘轮。胶轮压路机防粘：采用专用刮刀装置或润滑粉末（如滑石粉）涂抹胶轮，防止混合料粘连。

3. 材料与配比控制

色粉分散均匀：色粉需预装袋并人工辅助加入拌和缸，拌和时间延长10秒，确保颜色和粘附性均匀。抗剥落剂使用：添加抗剥落剂（如法国CECABASE-280型，掺量2.5‰），增强沥青与集料粘附性，减少剥离风险。

4. 施工环境管理

温度与天气：施工环境温度≥10℃，避免雨雪大风天气；高温时段（＞35℃）需洒水降温防止软化粘料。交通封闭：碾压后封闭交通至路面冷却至50℃以下，防止车辆急刹或转向造成粘料损伤。

5. 后期维护措施

防护剂喷涂：开放交通前喷涂彩色路面防护剂（如树脂基涂层），增强耐腐蚀性和耐磨性，减少后期粘料风险。定期清洁：使用彩色灌缝胶修补裂缝，定期清除路面杂物，避免砂土堆积导致污染。

通过以上措施，可有效减少彩色沥青路面施工中的粘料问题，确保路面色彩持久、平整美观。具体参数需根据工程实际调整，并参考《城市道路彩色沥青混凝土路面技术规程》（CJJ/T 218-2014）等规范执行。