彩色沥青路面施工工艺主要包括以下关键步骤和技术要点，综合多个规范及实践经验整理如下：

1. 施工前准备

材料选择与检验：需选用脱色沥青或浅色胶结料，搭配同色系石料、矿物颜料及添加剂。所有原材料进场前需按规格取样检测，确保颜色稳定性和路用性能。设备清洗：拌和站、沥青管道、运输车辆等必须彻底清洗，避免黑色沥青残留污染彩色混合料。基层处理：清理基层杂物，喷洒乳化沥青粘层（0.3~0.5 kg/m²），增强界面粘结力并防水。

2. 混合料拌和

温度控制：拌和温度严格控制在160~180℃，超过190℃需废弃，以防颜料变色。投料顺序：色粉需预先分装，拌和时人工辅助加入，确保分散均匀；拌和时间比普通沥青延长10秒。级配设计：参照普通沥青混合料标准，采用马歇尔试验确定目标配合比，色粉可部分替代矿粉。

3. 摊铺工艺

连续摊铺：摊铺速度控制在2~2.5 m/min，全幅一次性成型，避免接缝色差。温度管理：摊铺温度不低于130℃，薄层施工（2~4cm）需快速跟进碾压。接缝处理：纵缝采用热接缝，横缝错位1m以上，接缝处需预热并涂粘层沥青。

4. 压实技术

分阶段碾压：

初压：130~145℃静压+轻振，使用双钢轮压路机；复压：小型压路机处理边缘，确保压实度；终压：80℃以下静压收光。

防粘轮措施：压路机水箱加洗衣粉溶液润滑钢轮，避免粘料。

5. 养护与验收

养护：施工后封闭交通至完全冷却，定期清理并避免化学腐蚀。验收标准：参考《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008），重点检查颜色均匀性、平整度，取消纵断高程等非必要指标。

特殊工艺补充

低温施工：乳化沥青需加热至50℃以保障流动性。修复工艺：针对涂层破损或压痕损坏，需专用修复流程（如清理、补色、压实）。

以上工艺需根据具体环境（如温度、湿度）调整，核心在于严格控制色彩一致性、温度及压实质量。