当前位置：C25 天然露骨料透水混凝土做法
C25 天然露骨料透水混凝土在满足基础强度需求的同时，以其独特天然骨料展现出自然美观的效果，透水性能也为城市生态环境改善助力。江苏方杉新材凭借丰富经验与专业技术，为您详细介绍其施工做法。
一、施工前准备
（一）材料准备
- 骨料：精选色泽美观、质地坚硬的天然石材，如彩色砾石、水洗石等作为骨料，粒径范围多控制在 3 - 10mm 。江苏方杉新材供应的骨料，经过严格筛选，表面洁净无杂质，具备出色的耐磨性与抗压性，契合 C25 强度等级对骨料的要求，为透水混凝土的强度和装饰效果奠定基础。
- 水泥：选用强度等级不低于 42.5 的硅酸盐水泥，确保混凝土具备良好的强度与凝结性能。水泥质量直接关乎混凝土整体强度和耐久性，江苏方杉新材与可靠供应商紧密合作，从源头把控水泥品质，保障水泥各项性能指标稳定，满足 C25 天然露骨料透水混凝土的施工需求。
- 添加剂：
- 透水外加剂：有效改善混凝土透水性能，优化内部孔隙结构，使透水效果更稳定，保证 C25 透水混凝土在满足强度的同时，具备高效的透水能力。
- 缓凝剂：为露骨料处理争取充足时间，根据施工环境温度和混凝土凝结情况，精准调整缓凝剂掺量，确保混凝土在初凝前能顺利完成露骨料冲洗等关键工序。
- 增强剂：显著提高混凝土早期强度，增强整体性能，有助于 C25 混凝土在施工过程中快速达到一定强度，方便后续工序开展，提升施工效率和质量。江苏方杉新材自主研发的添加剂，相互适配性强，能充分发挥协同作用，全面提升 C25 天然露骨料透水混凝土的综合性能 。
- 水：采用洁净的饮用水用于混凝土搅拌，避免因水质问题干扰水泥正常水化反应，影响混凝土的凝结时间和最终强度，确保 C25 混凝土质量稳定。
- 配合比：C25 天然露骨料透水混凝土配合比通常为碎石 1600 公斤，水泥 350 公斤，增强剂 15 公斤，水 130 公斤（此为参考配合比，实际需根据现场骨料含水率、施工环境等因素，经试验确定精准配合比）。严格控制配合比是保证混凝土强度、透水性能和露骨料效果的关键，每一种材料的用量偏差都可能对最终成品产生影响。
（二）施工工具与设备准备
准备强制式搅拌机、平板振动器、抹光机、高压水枪、塑料薄膜、养护剂喷涂设备等专业施工设备。在施工前，对所有设备进行全面检查与调试，如查看搅拌机搅拌叶片磨损状况，确保搅拌均匀；检测平板振动器的振动频率是否达标，保障振捣效果；调试高压水枪压力，以便在露骨料处理时能精准控制冲洗力度等，保证设备在施工过程中稳定运行，不出现故障影响施工进度和质量。
（三）基层处理
- 彻底清理基层表面的杂物、尘土、油污等，确保基层干净整洁。仔细检查基层平整度，对存在凹陷或凸起的部位，采用填补或打磨等方式进行修补和平整，使基层平整度误差控制在规定范围之内，为后续混凝土摊铺提供良好基础。
- 依据基层材料类型，选择合适压实方式，如使用压路机碾压或夯实机夯实，将基层压实至设计要求的密实度，增强基层承载能力，防止在 C25 天然露骨料透水混凝土铺设后出现基层沉降等问题，影响路面整体质量。
- 在基层之上铺设透水垫层，如透水碎石层或透水土工布，进一步提升基层透水性能，有效防止基层积水，避免积水对 C25 透水混凝土强度和耐久性造成损害，确保路面结构的稳定性和使用寿命。
二、搅拌与运输
（一）搅拌工艺
- 依照设计配合比，将骨料、水泥、添加剂依次投入强制式搅拌机。先进行约 2 分钟的干拌，让各种材料初步混合均匀，保证色泽一致，为后续湿拌均匀性打好基础。
- 加入适量的水和缓凝剂，开启湿拌环节，搅拌时长控制在 3 - 4 分钟。严格把控水的添加量至关重要，水过多易致使骨料间水泥浆体流失，削弱混凝土强度和透水性能；水过少则使混凝土拌和物过于干涩，增加施工难度，无法保证搅拌均匀和良好的工作性能。在搅拌过程中，持续观察混凝土状态，确保骨料表面均匀包裹水泥浆体，且无泌水、离析现象，保证 C25 混凝土质量稳定。
（二）运输要求
使用封闭运输车运送混凝土拌和物，防止运输途中水分蒸发以及骨料分离，影响混凝土性能。尽量缩短运输时间，由于 C25 天然露骨料透水混凝土初凝较快，一般运输时间控制在 20 分钟以内。若运输距离较远或时间较长，适当调整缓凝剂掺量，延长混凝土凝结时间。运输过程中，车辆保持平稳行驶，减少颠簸，防止混凝土拌和物因颠簸产生离析，确保运至施工现场的混凝土质量符合施工要求。
三、摊铺与振捣
（一）摊铺作业
- 混凝土运抵施工现场后，需尽快开展摊铺工作。依据设计的厚度和宽度，可选择摊铺机或人工进行摊铺。人工摊铺时，使用铁锹反扣方式，避免过度振捣导致骨料下沉、水泥浆上浮，破坏透水结构和露骨料效果，影响 C25 天然露骨料透水混凝土的性能和外观。
- 精确控制混凝土虚铺高度，一般虚铺高度比设计高度高 2 - 3cm，以此保证压实后的路面厚度契合设计要求。在摊铺进程中，随时调整混凝土位置和高度，保证路面平整度和厚度均匀一致，为后续振捣和成型创造良好条件。
（二）振捣操作
利用平板振动器进行振捣，振捣时间不宜过长，控制在 10 - 15 秒，以混凝土表面不再下沉、不再产生气泡为准。防止过度振捣，以免水泥浆填满骨料间孔隙，破坏透水结构和露骨料效果，无法满足 C25 强度等级下的透水和美观要求。对于边角部位以及无法使用平板振动器的区域，采用小型插入式振动棒振捣，但操作时注意避免振捣棒直接触压模板，防止模板变形影响路面尺寸精度和外观质量。
四、露骨料处理
- 在混凝土初凝前（根据环境温度和缓凝剂实际掺量确定具体时间，一般在混凝土摊铺后 2 - 6 小时），采用高压水枪冲洗混凝土表面。严格控制冲洗压力和角度，压力过大可能冲掉过多水泥浆，损害混凝土结构；压力过小则无法有效露出骨料。冲洗从路面一端向另一端逐步推进，保证冲洗均匀，充分展现骨料表面自然色泽和纹理，实现 C25 天然露骨料透水混凝土独特的装饰效果。
- 针对局部冲洗不彻底或露出效果欠佳的部位，使用软毛刷辅助清理，轻轻刷去表面残留水泥浆，使骨料充分显露，确保整个路面露骨料效果均匀一致，提升路面美观度。
五、收面与养护
（一）收面工作
露骨料处理完毕后，运用抹光机对路面进行收面，进一步调整路面平整度和光洁度。收面时，注意避免破坏已露出的骨料，同时清理干净表面残留的水泥浆和杂物，保证透水孔隙畅通，维持 C25 天然露骨料透水混凝土的透水性能。
（二）养护措施
- 收面结束后，及时用塑料薄膜或土工布覆盖路面进行养护，保持路面湿润状态，防止水分过快蒸发致使混凝土开裂，影响 C25 混凝土强度增长和耐久性。养护期间，每天定期检查覆盖物完整性和路面湿润程度，一旦发现覆盖物破损或路面干燥，立即进行修补和洒水，确保养护效果。
- 养护时间不少于 7 天，在养护期内，严禁车辆和行人通行，防止对未完全硬化的路面造成损坏，影响 C25 天然露骨料透水混凝土的最终强度和质量。养护期满后，按照设计要求，涂刷江苏方杉新材的透水混凝土保护剂，增强路面耐磨性、耐候性和抗污能力，延长路面使用寿命，持续保持良好的透水和装饰性能。
遵循以上规范的施工流程，选用江苏方杉新材优质材料，严格把控每一个施工环节，便能打造出强度达标、透水性能良好且美观独特的 C25 天然露骨料透水混凝土路面，为城市景观增添自然魅力，同时发挥其生态环保功能。
以上为 C25 天然露骨料透水混凝土详细做法。若你还想了解不同环境下施工注意事项，或其与其他强度等级透水混凝土对比，随时可与我交流。